L’enrichissement des minerais de fer et stabilisation de la chimie du mélange de frittage
Il est bien connu que la qualité des matières premières utilisées dans la sidérurgie varie énormément. En effet, ceci est un des problèmes essentiels de toute l’industrie puisqu’il rend instable la composition des mélanges bruts et baisse par conséquent la qualité du frittage et de la fonte, ainsi que l’efficacité des hauts fourneaux. Ce problème peut être résolu par le système de contrôle automatique ayant l’accès en temps réel aux données de la qualité des matières premières, en permettant de:
· Contrôler la qualité de minerai broyé, ce qui permet le tri en temps réel en fonction de la concentration des éléments majeurs et mineurs; parmi d’autres avantages ceci diminue la surface nécessaire pour le stockage du parc d’homogénéisation des minerais.
· Stabiliser la composition chimique du frittage grâce au dosage automatisé des composants chargés, ce qui augmente la stabilité du fonctionnement du fourneau et, par conséquent, améliore la qualité du produit final (fonte, scories).
· Réaliser le contrôle rapide sur la qualité du matériau granulaire – charbon, coke, poudre de magnésie, concentré de minerai, etc. Le matériel contrôlé peut se trouver comme sur la bande transporteuse ainsi que dans un wagon de train.
Pour la description détaillée de l’utilisation de l’Analyseur en ligne MAYA dans la sidérurgie vous pouvez voir:
· Etalonnage de l’analyseur MAYA-6060 sur la bande transporteuse réelle et l’étude du mélange de frittage des minerais de fer
· Rapport sur le contrôle de basicité des pastilles brutes
· Analyse des minerais de fer broyés sans la préparation préalable des échantillons sur le simulateur de la bande transporteuse.