Beneficiación de minerales de hierro y estabilización de la química de la mezcla sinterizadora
Es bien conocido que la calidad de la materia prima que se usa en la metalurgia ferrosa puede variar significativamente. Este en realidad es uno de los mayores problemas de toda la industria, porque hace que la composición de la materia prima sea inestable y asi baja la calidad del sinterizado y el hierro fundido, igual que la eficiencia de los altos hornos. Un sistema automático de control de calidad, que tiene acceso en tiempo reál a los datos sobre la calidad de la materia prima, puede resolver este problema, facilitando lo siguiente:
· regularizar la calidad del mineral triturado, lo cuál permite una clasificación en modo tiempo reál a base de la concentración de elementos principales y secundarios; entre otros beneficios, esto reduce el tamaño necesario de la cama de acumulamiento.
· estabilizar la composición química del sinterizado gracias a la dosificación automatizada de los componentes de cargo, lo cual aumenta la estabilidad del funcionamiento del horno y así mejora la calidad del producto final (hierro fundido, escoria)
· realizar un control de calidad rápido del material granular entrante - carbón, coque, porvo de magnesita, concentrado mineral, etc. El material controlado puede estar sobre la cinta transportadora o en los carros del tren.
Para una descripción detallada del uso del analizador en línea MAYA en la producción del hierro y del acero Usted se puede dirigir al:
· Calibración del Analizador en línea MAYA-6060 en el informe sobre una verdadera cinta transportadora con la mezcla del mineral sinterizado
· Informe sobre el control de basicidad de materia prima en paletas
· Análisis del mineral de hierro triturado sin preparacion de muestras sobre un simulador de cinta transportadora