Beneficiación del mineral de magnesita
Muchos depósitos de magnesita, hoy en día, contaminados con minerales que tienen Si-, Ca-, Fe- tales como diabasa, dolomita, siderita etc. Alta concentración de Si, Ca, Fe en el polvo quemado para ladrillos refractarios es la razón principal de reduccion de estabilidad de los ladrillos refractarios y la duración de vida del revestimiento de hornos y quejas de los clientes.
Dadas las circunstancias, los objetivos principales de beneficiación del mineral de magnesita son:
· tomar decisiones rechazantes en el caso donde la concentración del contaminante se encuentra por arriba de los límites previamente especificados
· tomar decisiones rechazantes inmediatas en caso de contaminaciiones serias pero temporias, como por ejemplo, piezas grandes de piedra muerta que, al ser triturada aparece sobre la cinta transportadora en forma de segmentos de 15-30 m de largo y que pueden afectar seriamente la calidad del producto final
· selección del material de menor grado de contaminación para siguiente producción de ladrillos refractarios
El analizador, instalado arriba de la cinta transportadora del mineral triturado, transfiere en tiempo real, los datos sobre la composición general del mineral al sistema SCADA de la empresa, que controla el modo operativo de los equipos de clasificación (válvula de clapeta del desviador). Interfaz con los sistemas SCADA existentes es posible a través de cualquier tipo de estándares actualmente utilizados (análogo señal 4-20 mA, Excel file, MySQL, MSSQL, OPC server).
Beneficios económicos del uso del analizador en línea en la clasificación del mineral de magnesita son:
· Cantidad incrementada del polvo quemado para produccion de ladrillos refractarios de mayor calidad
· Menor cantidad de demandas de reemplazo gracias al rechazo de materiales de baja calidad y contaminantes.
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